數控（kòng）車床,凱恩利機械(在線（xiàn）谘詢),銅材數控車床（chuáng）加工 ：

長軸加工工藝

毛坯（pī）1.02米,直徑35mm,加工（gōng）軸長1米直徑30mm,兩端無中心孔平行度5絲,外圓無接刀跡跳動5絲,求詳細加工工藝普車（chē）數控均可

車（chē）削細長軸時，由於（yú）工件剛性差（chà），車刀（dāo）的幾何形狀對工（gōng）件的振動有明顯的影響。選擇時主要考慮以下幾點：、

車削細長軸（zhóu）時，由於工件剛性差，車刀的幾何形狀對工件的振動（dòng）有明顯的影響。選擇時主要考慮以下幾點：

1、由於細長軸剛生差，為減少細長軸彎曲，要求徑向切（qiē）削力越小越好，而刀具的主偏角是影響徑向切削力（lì）的主要（yào）因素，

在不（bú）影（yǐng）響刀具強度情況下，應盡量增大車刀主偏角。車刀的主偏角取kr=80°～93°。

2、為減少切削煙力和切削熱，應（yīng）該選擇較大的前角，取r0=15°～30°。

3、車刀前麵應該磨有R11.5～3的斷屑槽，使切削順利卷曲折斷。

4、選擇正刃傾角，取入=3°使切削屑流向待加工表麵，並使卷屑效果（guǒ）良好。

5、切削刃表麵粗糙度要求在Ra0.4以下，並要經常保持鋒利。

6  為了減少徑向切削力，應選擇較小的刀尖圓弧半徑（re<0.3mm）

CKX6152D—W(刀塔帶尾座機）∠45斜床身（shēn）高配置表 

  CKX6136C—Y(排刀帶Y軸（zhóu）車銑複合機）∠30斜床身（shēn）高配置（zhì）表（biǎo）

  一、主要技術參數   序號   項目名稱    單位   項目參數表

 ※※  移動範圍 1、行程（X/Z/Y）㎜  720/260/180   2、設（shè）定單位（X/Z/Y）  ㎜   0.001   3、 m/min   22/22/15（30/30/15可選） ※※  加工範圍  ４、床身（shēn）上回轉直（zhí）徑   ㎜ Φ310   ５、 加工直徑 盤件/軸件  ㎜ Φ280/φ100 ６、加（jiā）工外圓長 ㎜ 200 ７、 棒料直徑 ㎜  Φ35

 數控（英文名字：Numerical Control 簡稱:NC）技術是指用數字、文字和符號組成的（de）數字指令來實現一台或多台機械設備動作控（kòng）製的技術。數控一般是采用通用或專用計算機實現數字程序控製，因此（cǐ）數控也稱為計算機數控(Computerized Numerical Control )，簡稱（chēng）CNC，國外一般都稱為（wéi）CNC，很少再用NC這個概念了。 它所（suǒ）控製的通（tōng）常是位置（zhì）、角（jiǎo）度、速度等機械量（liàng）和與（yǔ）機械（xiè）能（néng）量（liàng）流向有關的開關量。數控的產生依賴於

數（shù）控（kòng）機床數據載體（tǐ）和二進製形式數據運算的出現。1908年（nián），穿孔的金屬薄片互換（huàn）式數（shù）據載體問世；19世紀末，以紙為數據載體並（bìng）具有輔助功能的控（kòng）製係統被發明；1938年，香農在美國麻省理工學院進行了數據快速運算和傳（chuán）輸，奠（diàn）定了現（xiàn）代計算機，包括計算機數字控製係統的基礎。數控技術是與機床控製密切結合發（fā）展起來的。1952年，第N台數控機床問世，成為世界機械工業曆一件劃時代的事件（jiàn），推動了自動化的發展（zhǎn）。